Що таке БulkPowdersMагнезійBісгліцинат?
Насипні порошки магнію бісгліцинатце високоочищена та вільно{0}}текуча магнієва сировина, яка виготовляється шляхом взаємодії елементарного магнію з двома молекулами гліцину та забезпечує стабільну форму та добре-характеризовану магнієву сировину, яка широко використовується виробниками в харчовій промисловості, функціональних харчових продуктах, напоях і рецептурах. Будучи вузьким інгредієнтом, він цінується завдяки стабільному розподілу частинок за розміром, передбачуваній розчинності, низькій гігроскопічності та гарній сумісності з різними допоміжними речовинами, що робить його гарним вибором для велико-виробництва таблеток, інкапсуляції, змішування преміксів і порошкоподібних продуктів. Це матеріал, який переважно використовують розробники рецептур, які хочуть мати передбачувану поведінку продукту в процесі обробки, однакову якість у кожній партії та чисті сенсорні властивості, які не призводять до будь-яких небажаних змін кольору та запаху при включенні в готові продукти. Стабільність і простота використання під час зберігання, транспортування та автоматизованого дозування також цінуються в середовищі промислового виробництва. Отже, інгредієнт є ефективною та надійною магнієвою сировиною, яку можна використовувати в широкому спектрі комерційних формул, у яких постійна продуктивність, висока чистота та передбачувані властивості обробки є предметом занепокоєння.

COA
| Тестовий елемент | Специфікація | Метод випробування | Результат |
| опис | Білий або майже білий кристалічний порошок | Візуальний огляд | Відповідає |
| Ідентифікація (хелат магнію) | Позитивна реакція | УФ/ІЧ спектр | Відповідає |
| Вміст магнію (Mg). | 10.00% | ICP-OES | 11.2% |
| Вміст гліцину | Більше або дорівнює 40% | ВЕРХ | 41.1% |
| Втрати при висиханні | Менше або дорівнює 2,0% | USP<731>/ 105 градусів | 1.5% |
| Залишок після запалювання | Менше або дорівнює 1,0% | USP<281> | 0.9% |
| pH (10% водний розчин) | 5.5 – 7.0 | pH-метр | 6.30 |
| Насипна щільність | 0,45 – 0,60 г/мл | USP<616> | 0,52 г/мл |
| Розмір частинок | 95% через 80 меш | Ситовий аналіз | 0.97 |
| Важкі метали (як Pb) | Менше або дорівнює 5 ppm | ICP-MS | 3 ppm |
| Миш'як (As) | Менше або дорівнює 3 ppm | ICP-MS | 2 ppm |
| Кадмій (Cd) | Менше або дорівнює 1 проміле | ICP-MS | <1 ppm |
| Меркурій (Hg) | Менше або дорівнює 0,1 ppm | ICP-MS | <0.1 ppm |
| Загальний мікробний підрахунок пластини | Менше або дорівнює 1000 КУО/г | USP<61> | 350 КУО/г |
| Дріжджі та цвіль | Менше або дорівнює 100 КУО/г | USP<61> | 25 КУО/г |
| кишкова паличка | Негативний | USP<62> | Негативний |
| Сальмонела | Негативний | USP<62> | Негативний |
Вас цікавить наша продукція? Простозалишити повідомленняна цій сторінці абоЗв'яжіться з нами напрямущоб отримати безкоштовні зразки та більш професійну підтримку!
Джерело
Порошок гліцинату магніюзазвичай отримують за допомогою регульованої хелатної реакції, яка включає очищені солі магнію та харчовий -гліцин для отримання стабільного амінокислотного хелату, який можна використовувати у великих промислових цілях. Його складові зазвичай отримують як -мінеральні джерела високої чистоти, які піддаються декільком процесам очищення, щоб усунути небажані домішки від потрапляння в процес хелатування. Вибір гліцину як продукту відомих шляхів бродіння або синтезу ґрунтується на його хімічній консистенції та розчинності іонами магнію. Ці вхідні речовини реагують у контрольованих умовах під час виробництва, які контролюють рН, температуру та час реакції для створення структури бісгліцинату, а потім фільтрують, сушать і подрібнюють для створення гомогенного тонкого порошку з надійними фізико-хімічними властивостями. Виробничі підприємства зазвичай працюють на основі систем якості, які відповідають стандартам якості ISO та cGMP-, що забезпечує повне відстеження сировини та гарантує, що кінцевий інгредієнт відповідає світовим стандартам щодо чистоти, стабільності та придатності для обробки. Цей метод виробництва дозволяє виробникам і клієнтам купувати надійну, передбачувану речовину, яка ефективно входить у різні рецептури та системи обробки.
історія
Він з’явився наприкінці 20-го століття як ширший розвиток хелатів амінокислот, які були розроблені для підвищення стабільності, функціональності та виробничих характеристик мінеральних компонентів у комерційному раціоні. Початкові дослідження в області хелатування мінералів були присвячені визначенню структур, які будуть стійкі під час обробки та будуть більш передбачуваними для виробників харчових продуктів, добавок і функціональних продуктів. Оскільки хелати на основі-гліцину показали стабільні фізико-хімічні властивості, вони знайшли застосування в спільноті рецептур та постачальників інгредієнтів як хелат із передбачуваною розчинністю, м’якими сенсорними властивостями та структурно сумісні з широким спектром допоміжних речовин. Удосконалення технології хелатування, процесу контролю та системи якості, особливо введення узгоджених моделей виробництва ISO- та cGMP-, з часом сприяли стандартизації виробництва та дозволили уніфікувати партії, що призвело до більшого визнання його на світових ринках інгредієнтів.Порошок бісгліцинату магніютепер розглядається як усталена, зріла сировина, яка зараз популярна у виробництві на промисловому рівні (нутрицевтики, харчові продукти, напої та премікси), і часто розглядається як демонструюча стабільність, чистота та передбачувані характеристики обробки.

Запобіжні заходи
1. Перевірка сировини
Ідентичність, чистоту, розмір частинок і вологість партій, що надходять, слід порівнювати з сертифікатом автентичності, щоб переконатися, що серії відповідають внутрішнім специфікаціям і параметрам рецептури.
2. Умови поводження та зберігання
Порошок також слід зберігати в прохолодному, сухому місці з контрольованою вологістю, щоб забезпечити сипучість і перешкоджати агломерації, особливо в автоматизованих системах дозування.
3. Сумісність з іншими інгредієнтами
Існують взаємодії з кислотами, лужними компонентами або реактивними мінералами, які розробники повинні оцінити, оскільки такі комбінації можуть вплинути на стабільність, розчинність або сенсорні властивості кінцевого продукту.
4. Потік процесу та калібрування обладнання
ПриродаМасові добавки гліцинат магніює досить тонким і сипким, потребує належного керування обладнанням для подачі, змішування та пресування, щоб підтримувати однорідність дисперсії таблеток, капсул і преміксів.
5. Вимоги до гранулювання або попереднього-змішування
Подальші етапи гранулювання або змішування можуть бути необхідними залежно від типу продукту, щоб досягти найкращої насипної щільності, мінімальної сегрегації та підвищення ефективності подальшої обробки.
6. Нормативно-документаційне узгодження
Виробники повинні переконатися, що їхні цільові ринки мають регіональні нормативні вимоги та вимоги до документації щодо технічного досьє продукту, записів відстеження та сертифікатів якості.
7. Контроль якості протягом усього виробництва
У-процесі випробувань, як-от однорідність суміші, перевірка об’ємної щільності, випробування на стабільність тощо, допомагають забезпечити консистенцію між партіями, а також гарантувати, що кінцеві продукти знаходяться в прийнятних межах.
Сертифікат

Фабрика

Виставки

Популярні Мітки: сипучі порошки магнію бісгліцинат, Китай, виробники, постачальники, фабрика, опт, ціна, прайс-лист, розцінка, розсипом, в наявності, KOSHER, ISO, HACCP







